靜電紡絲后出來的不是絲，刮起來是一層粉末，原因是什么？

靜電紡絲的工藝也可用于靜電噴霧。

1)  原材料分子量過低：當(dāng)靜電紡絲的聚合物原料的分子量較低的時(shí)候，在高壓靜電場的作用下，會(huì)形成納米顆粒的噴霧，而不是纖維。此時(shí)，在收集裝置上會(huì)形成一層粉末。

2)  液滴過大：靜電紡絲時(shí)，如果液滴太大，電場就無法將其全部拉伸成絲，導(dǎo)致纖維形成困難，原料直接滴在接收裝置上形成粉末狀的材料。

3)  電場不穩(wěn)定：電場不穩(wěn)定也可能導(dǎo)致靜電紡絲失敗，導(dǎo)致產(chǎn)生粉末狀物。

4)  溶液揮發(fā)過快：如果在靜電紡絲的過程中，溶液揮發(fā)得太快，那么在纖維形成之前液體就已經(jīng)失去了太多的溶劑，這也會(huì)導(dǎo)致靜電紡絲失敗。

5)  操作參數(shù)不當(dāng)：靜電紡絲需要精細(xì)的控制各種操作參數(shù)，例如電壓、流速、距離等，如果這些參數(shù)不當(dāng)，也可能導(dǎo)致靜電紡絲失敗。

針對(duì)這些問題，需要根據(jù)具體情況進(jìn)行調(diào)整和優(yōu)化，主要是選擇一定范圍的適合紡絲的分子量，以獲得理想的靜電紡絲結(jié)果。